比对法制作样板，除了需有熟练了解各种鞋着的相关穿着及制鞋程序外，更需具备比对法技法的功力，它首先必须将鞋楦及白纸板用比对的方式做出半面板，再将半面板分解出各局部接合线，比对法制板也必须有比对各局合样板并互相联结比对的能力，比对法制板制作基本的制板方法，学习的条件，必须先学会鞋面制作或制配底工作，一般高级鞋，需要高标准的样板，大多使用比对法来修正鞋面样板的各局部接合线长度，完成样板的基本角度和翘度以及内外侧差异的修正。
拓制法制作样板，是学习样板入门较快的鞋板取制法，它由平面半面板的绘图及制作来进一步完成鞋面样板主体结构，平面分解各零配件样板的方法，完成制面样板以初学者而言，用平面展现样板比较容易看出样板制成鞋着后的形状及外形结构，所以拓制法制板带给初学者能有快速学习及达到初级样板制作目标的感受，拓制法制板的优点是容易学习，缺点是拓制法经由平面样板来完成鞋面样板，所以拓制对象(鞋楦)，若属内外侧差距较小的鞋型还好，如拓制对象内外差距大及线条角度较为突出者，就容易出错，非经人手笔修正不可，而修正不准确的样板，非初学者所专长，因此“生手制板往往造成量产麻烦”的憾事，对于未重视样板重要性的工厂而言，一直是反复重演痛苦的昂贵经验!
绝大部分的鞋厂，将制板工作及制鞋工作明合暗分，将制板工作及制鞋工作实质分离，长期造成工作不顺，永远处在技术层次的纷扰局面，产制一般中低品鞋类，或碰到业务景气好的时候还纥正常运作，若碰到业务景气差的时候，怎能期望改变工厂专业形象，产制中上品质水平之鞋类呢?
能精确的制作样板，或者能看出样板瑕疵并能够修正，以正确技术带动制鞋工作者，必须同时熟练制板工作及制鞋技术，因此每家制鞋工厂，必备有制鞋技术资深人员，用以克服技术瓶颈，全世界皆然，就今昔往来数据，成功的鞋厂，必定备有资深技术作为永续经营的条件，缺乏资深技术或技术人员时常断续的鞋厂，有哪一家运作正常过?
台湾成为“制鞋巨人”的那一段黄金岁月，历时约20年，制鞋技术也从小量经营的需求，突进为人量生产的技术需求’所有的传统工业，发展越大，其所下的赌注也就越大，依赖制鞋技术层面的发扬及投入也就更高，使台湾自然而然的长成为世界上最擅于制造鞋子的地区，这可从历年鞋类出口金额，出口数量，及制鞋业从业人口的统计记录看出来，也足以使身为制鞋一分子的我们，扬眉吐气一番；由此可见，台湾的制鞋专业技术，绝对是名列世界前矛的，“卖鞋”我们输人，但是“制鞋”则绝对不输人，所有的制鞋专业技术，从选料、从制板、从制面、从制配底，一直到大量生产出口为止，累积了大量的成功经验及无数失败的考验，要落实制鞋专门技术，只能靠经验、靠细心、靠协调、靠判断，才足堪大任，若只一位追求“方法’’来扎实“技能”，肯定是同业中的牛尾，不但制鞋专业技术无法提升，产品瑕疵，永不间断，解决滞货，呆品的工作，将会成为日常工作的梦魔。
