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制鞋工业如何使用合成皮

中国鞋业互联网    2007年09月06日 14:11:41 阅读:
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一、一般管理及操作:

    (一)平放在很卡之地板上,重迭放置,但勿超过七层。

    (二)避免阳光直接照射或通高之温度。

    (三)避免碰到灰尘,油类或化学药品。

    (四)避免强裂之震动或高压。

二、裁断:

(一)Cutting Pattern:

1.当定型后而欲拔楦时,鞋面可能略为缩小,原因是上楦时连续之遇度拉伸,或定型不当。如上楦或定型时能注意,此点可略去不计。

2.鞋头经强力之上楦会产生纹路消失。或变色之现象,尤以水晶皮为最,故在裁型时,鞋头部份要放大3 mm左右,来防止遇度之拉伸。

3.由于合成皮里布纱支之关系,鞋面重迭缝合时Lap Margin要较真皮大3-mm,力量才会足够。

4.上楦若产生皱纹,无法再消除,故裁剪之纸样要十分正确。

(二)裁断方向:

1.一般而言,PU皮之横斜伸长率要较蚁向好,尤其是T/R/C布。纵向用力时会产生纬纱悦纱之现象,以0.9 m/m之里布最严重。故应采取综切,也就是从脚尖到脚跟,应在皮子之粳向。

2.切忌斜向裁剪,因为里布之关系,45o之斜向拉伸,会发生皱纹。

(三)PU皮可多层裁剪,但请先换对色水。因部份水晶皮及双色PU皮常易色差,有色差者须分开使用,故裁剪时甩注意,以免同一双鞋子有两种颜色。

三、折迭或编条:

(一)PU皮弹性较大,故折迭编条时宽度太小时很不容易,故须选择舍遭的厚度o

(二)编条时勿拉太紧。

(三)由于里布吸水力强,胶水之黏度要高。使用不同之胶水前要先试验,此种缪水是否会对发面发生影响。

四、缝制:

㈠可使用Machine Oil,帮助润滑。

㈡车腺张力较缝真皮时为松,车线太紧会造成敷众。

㈢Feeder之压力较卓真皮时为轻,以避免刮倦皮面o

㈣圆针较菱形针为佳,使用菱形针时,针孔会很明显,且较易撕裂。

㈤车线使用Polyester或NylOrl Fiher为佳,E.C.C.No.30—40号较合适。

㈥针距太密,由于针孔的关系易从单线处撕裂,一般以8一10针/吋为宜。

五、上楦:

㈠上楦张力愈低愈好。

㈡自动楦头机之wiper须润滑,因摩擦力太大,产生高温皮面会受损或纹路消失或表面不平。

六、热定型:

(一)90oC不超遇30 mins 。

    110不超过15 mins。

    120oC不超过lO mins 。

    绝对不能超过130oC 。

(二)完全冷却后才可拔楦。

七、其他:

(一)贴合细布时要注意细布之缩水性,细布太疏会缩水,可能影响皮面。另有热定型需要峙,少用混纺细布,因混纺布受熟收缩,而造成皮面皱纹。最好是用纯棉10磅布。

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