台湾制鞋工业以外销为主，外销地区广达五大洲，有一百余个国家舆地区，因此外销鞋类由于各国舆地区所需不同及种类繁多，加以目前所使用的鞋材在日新月异之中，因此鞋型不同舆鞋材回异，各种鞋型生产也就有所不同，同时生产的路线大致可分为二种型式：
一、被动性的仿制至生产，二、自动性的开发至生产。
现在详细的分析此两种生产方式：
一、被动性的仿制生产：
台湾塑料鞋及其它鞋类之制造均为订单生产，故制造批量及型式材料等均由客户指定或认可后才能大量生产。当客户(一般称贸易商)舆生产工厂签妥生产契约后由客户指定鞋型款式，鞋材种类交给业务部门，再指示样本室(开发部门、技术部门)根据规定制成样本后交由客户确认或修改意见最后签字认可。经过客户认可每只鞋型之后，再依客户所需每种鞋型的数量送交客户以便客户送到所需的国家地区推销，再过一段时间，客户收集订单数据后，开始舆厂方业务部签订生产事项。
当客户、贸易商与生产工厂签妥订单之后，工厂必须在生产一个月之前将所需的一切事情准备完成。如鞋楦、鞋面、鞋底全套确认及有关之主副鞋材的确认，同时更重要的就是做全套试穿和样品的确认，经过客户将所有的生产细节都确认之后，才能正式生产。
一般这种生产事先的确认工作，大都是由样品室舆业务人员来执行，但是目前渐渐形成一种趋势，开发部样品室属于业务部门，专做开发新产品的工作，而生产上一切制作的技术，如鞋面、鞋底、鞋楦等全套制作工作归属于厂务技术部的工作，这种分工的彬势，较为精细。
目前台湾鞋厂生产线制程如下：资料物料仓库一裁断一半成品一针车一成型一包装等及品管。
（一）数据部专门提供鞋的主副材料。
（二）鲤由数据部领取所需的材料及鞋型刀模之后，按照制程规定的层次方法、方向，裁制鞋子有关的主副件送至半成品鄙。
（三）半成品为全厂生产线的数量控制中心，由其控制交货期限o
（四）针车经由数据邯领出副件同时向半成品鄙硕出鞋面的主副件再经过各种工作程序缝制完成鞋面半成品，再送回半成品邯验收。
（五）成型经由半成品领出鞋面半成品及鞋底材料，同时向数据部领出鞋楦及现成的大底后准备工作完成卸可从事生产。
（六）经过生产练完成的成品，再经清洁擦拭后郎可包装o
（七）品管邯门由物料追库开始一再经过裁断、针车成型都分配有关人员从事抽验，以使产品合乎一定的标准，最后才能包装。
