人造皮革产量增加，用水量反而下降

　　2001年，每生产1米人造皮革需要用水6.63吨，2002年需要5.79吨，今年以来，每生产1米人造皮革的用水量下降到4.46吨。近几年来，浙江华昌塑胶有限公司在狠抓企业生产的同时，通过加强用水管理，引进节水技术，开展科学用水、节约用水活动，单位产品用水量连年下降，实现了产量增加、水量下降的“双赢”。 
　　创办于1993年的浙江华昌塑胶有限公司是我市最早一家专业生产人造皮革的合资企业。由于产品生产的特殊性，“华昌”公司每年需要大量的生产用水，投产第一年的月用水量达到9000多吨。为节省企业生产成本，该公司根据对生产用水水质要求不高的实际，在1994年就投资20余万元，在厂区内建造了一个总蓄水量420多吨的循环水池。据介绍，这个循环水池建成后，可正常蓄水400吨左右，通过它可以将使用过的生产用水储存起来，进行循环使用，极大地提高水的综合利用率，降低了生产成本。1997年前后，公司在市节水办的支持下，又投资数万元，对循环水池进行了改造，使水的重复使用率从原来的83%提高到86%。2001年，又投资约5万元，购置了一套冷水机组，既使生产的产品达到工艺要求，又有效地避免水资源的浪费。 
　　在积极引进各项节水技术和设备的同时，“华昌”公司十分注重加强用水管理，专门成立节水工作小组，制定相应节水管理的规章制度，规定各部门负责人为节水第一责任人。公司把循环水池的管理，落实到具体车间和生产班组，由专人放水，发现渗、漏或漫水等情况，及时进行处理。科学用水、节约用水已成全公司职工的一项自觉行动。实践证明，节约用水给企业带来实惠，节省了很多生产成本。据了解，2002年公司生产的人造皮革比2001年增加34万米，用水量反而减少了3100吨。