国家统计局统计显示，今年上半年，我国皮革加工贸易出口大幅下降。以加工贸易为主的皮革业已失去了往日的成本优势。在欧盟等国家和地区日渐增多的技术贸易壁垒的夹击下，设计“短腿”更成为行业发展的绊脚石。面对现状，设计攻坚让皮革业别无选择。
近日，由浙江省皮革行业协会主办，义乌市经济发展局及相关企业协办的“义铭杯”箱包、皮件、制鞋大奖赛揭晓。这个每年为浙江省皮革行业优秀设计人才提供的施展才华的重要平台，不仅为众多企业招到了贤才，同时，诸多创意设计还得以应用，加快了行业整体技术创新的步伐。目前，我国皮革业具有独特的、高科技含量的创意设计不断破土而出，这些设计的产业化，使单靠贴牌加工贸易的皮革企业期待能量被重新激活。设计软肋
记者从浙江省皮革行业协会了解到，在国内皮革业发展较快的浙江温州，今年以来已有70多家制鞋企业倒闭。由于在过去相当长一段时间里，温州制鞋业的外销业务多数是加工贸易，其中以来样模仿、来样加工、复制仿制为主。部分有技术实力的企业，来样后再根据客户要求加以改进，客户确认后再下单生产。很少有企业通过专业设计，主动将产品推向国际市场。近年来，随着多个国家先后对我国鞋品实施反倾销，皮革业的利润也一再被挤压。
在资本积累、技术积累、管理经验积累的初级阶段，大力发展“三来一补”加工贸易是使国内皮革业迅速膨胀的一条捷径。但是，在创意设计成为全球化竞争利器的今天，国内皮革业的竞争优势日渐丧失。
温州一家鞋加工企业的负责人给记者算了一笔账：一双皮鞋原本卖5美元，可以兑换40多元人民币，其中利润是4元人民币；在人民币对美元汇率跌破7元后，只能卖到35元人民币，4元的利润没有了。就因为这样，现在不少企业要不关门，要不放弃加工贸易。
然而，在同样以制鞋而闻名的意大利，制鞋业平均出口价格为27.94欧元/双，其中，皮鞋为35.16欧元/双，合成革鞋为12.0欧元/双。注重自主设计，将高科技与制作工艺相结合，并应用在产品中，是意大利鞋制胜的关键——业内人士如是说。
大奖赛中淘金
世界皮革化工协会总干事莫汉毅告诉记者，皮革制品要想打入国际市场，必须注重产品设计，产品的创新性是竞争焦点，不能只一味地追求其他国家品牌的风格。
在遭遇重重打击后，近年来国内皮革企业开始逐步认识到，设计是产品重要的价值源泉，是价格竞争的利器。这使国内皮革业开始走上依靠设计获取产品利润的创新之路，而通过设计大奖赛广纳人才，获得创意设计，成为不少企业的捷径。
亨达集团为此收获颇丰。该公司总经理单存礼设计的产品在“真皮标志杯”全国皮鞋设计大赛中分别获得女鞋和女靴一等奖；技术中心员工获得山东省首届皮鞋缝纫工技能大赛第二名；4款产品曾获2006年真皮标志杯全国皮鞋设计大奖赛一、二等奖。同时，皮革无缝粘结鞋等三项科技成果被青岛市认定为“青岛市高新技术产品”。
在有着亚洲最大皮革城之称的海宁中国皮革城，近两年也曾多次举办设计大赛奖，不仅带动了海宁皮革业整体设计水平的提高，同时也促进了行业技术进步。而金猴集团每年都会在中国皮革协会举办的“中国真皮标志杯”皮具设计大赛中，捧回设计一等奖。此外，李宁、义铭、意尔康等众多皮革制品生产企业也都先后举办过产品设计大奖赛，并以此广纳人才，将新设计和新技术应用到产品中，增强了企业的竞争实力。
期待能量被重新激活
在皮具、皮革交易量位居全国第一的广东狮岭，其生产的皮具产品远销全国25个省、市、自治区以及东南亚、欧洲和美洲等地，年产值达100亿元。在欧洲中低档皮革箱包市场，50%%以上的产品都是“狮岭制造”。这些出口到世界各地的皮革箱包，多年来因缺乏自主设计，多以模仿、抄袭国外产品款式，始终无法提高售价。近两年，狮岭皮革业正在发生变革。为了完成产业蜕变，狮岭成立了国内首家镇级产业研究机构——广州索派皮具产业发展研究院，旨在集中优势人才，通过整合全球皮革皮具资源，实现新一轮产业提升和技术飞跃；与法国CTC集团皮具检测机构合作，也是狮岭加快与国际接轨的重要举措。而不少企业在产品设计上的投入也在不断加大，据悉，已进入中国皮具12强的花都斐高箱包有限公司，每年投入产品设计的费用占到公司全年利润的30％。
