有更多的企业将触角伸向国外，瞄准更为精良的欧美机械设备。泉州企业牵头的福建省27家纺织服装、鞋类企业累计采购德、意、日等国先进的纺织、鞋类等机械3000多台，金额达6000万美元。 在虎都服饰有限公司有关负责人看来，拥有世界先进的设备，是生产出优质产品不可缺少的因素。砸下9600万元打造数码化西裤生产线，就是为了实现由劳动密集型产业向创新科技产业转变。
通过调研，市政协委员、泉州市科技局副局长刘艺华发现，泉州地区形成了较为发达的纺织、服装、制鞋、食品、石材等工业，年产值近2000亿元，而每年设备采购金额达数十亿元。
分析：用工成本高企不可回避
请一个技工，开出了月薪6000元的高价，这在晋江陈埭这个传统劳动力市场，已经不是新鲜事。从泉州市劳动与社会保障局公布的2009年工种（职位）工资指导价位可以看出，技术工种（职位）中，工资超过3000元的占七成左右。“说明对技术工人等‘蓝领’的需求越来越大，从而使得技术工种岗位的工资水涨船高。一年时间上涨了约15%。”有关人士分析称。
过去几年被企业主挂在嘴边的“用工荒”，正在被“高工荒”这一新名词所取代。为应对窘境，一些实力制造业企业纷纷选择升级机器设备。泉州统计局调查显示，进入去年第四季度，近30%规模企业进行了设备更新，其中一个动因就是优化用工结构。
传统产业升级，保持持久的竞争力，设备更新可谓迫在眉睫。市政协委员、泉州市外经局副局长叶怀远认为，泉州正处于产业结构调整和升级的关键时期，在泉州经济中占主要比重的纺织服装等行业，基本上属于劳动密集型产业。应该扶持企业更新设备，对接台湾产业，向技术密集型和资本密集型产业发展。
建议：低成本快速“武装”自己
省人大代表、天广集团董事长陈秀玉表示，投入设备，可以大大提升生产效率。南安一家水暖龙头企业从意大利引进全智能生产线，实现从五金毛坯到成品过程全部自动化。“机器人”取代人工进行打磨和抛光。一个“机器人”的工作量相当于30个工人，产品的质量更高，稳定性更好。
市政协常委、福诚（中国）有限公司总经理林宏楠举例强调设备创造效益。同样用8小时生产15000匹布，如果没有自动裁剪机，需要2000平方米车间容纳约60个工人进行裁剪。而引进一台自动裁剪机，只要5人即可完成同样工作。
市政协委员、宏远集团副总裁陈苍松认为，金融危机的影响并未完全消除，这使得国外设备生产商的境遇并未好转，为泉州企业购进设备提供了议价空间，加上增值税转型，泉州企业可以借机实现设备更新、产业提升，为做强做大积蓄力量。同时，新设备需要配齐“新人”。先进的设备和技术，最终还得靠人操作。在众多行业，已经出现企业自己办的商学院、营销管理学院等各种形式的内部培训机构，为员工提供相应的技能培训。
当然， 是否引进先进设备，除了资金实力外，也需要企业具备战略性眼光。
